球磨機內(nèi)溫度升高主要由于磨礦質(zhì)沖擊、研磨物料的機械摩擦能量以及物料碎裂時所釋放的彈性變形能等轉(zhuǎn)化的，另外入磨物料溫度高，更助長了磨內(nèi)溫升。因此要采取一些降溫措施，如筒外淋水、磨內(nèi)通風(fēng)、磨內(nèi)噴水等。
一般采用磨尾噴水、磨頭噴水或磨頭磨尾同時噴水幾種方式，噴入磨內(nèi)的霧化水與磨內(nèi)物料和研磨體進(jìn)行充分的熱交換，吸收磨內(nèi)熱量，迅速轉(zhuǎn)化為飽和氣體，隨磨內(nèi)通風(fēng)迅速排出磨外，可控制出磨物料溫度在100～110℃左右（或降溫30℃以上），使磨內(nèi)的物料聚結(jié)體解體，消除磨內(nèi)靜電、包球、包鍛、石膏脫水等現(xiàn)象，增強研磨能力，臺時產(chǎn)量可提高10％左右，出磨物料細(xì)度R0.08降低～1％，比表提高～10平米/公斤，使磨機始終保持在正常的溫度狀態(tài)下運行，滑履溫度也隨磨內(nèi)溫度降低而自然降低，軸瓦溫度可降低1 ～11℃，同時達(dá)到改善水泥品質(zhì)的目的。
球磨機噴水設(shè)置有降低磨內(nèi)溫度，改善球磨機產(chǎn)量和水泥質(zhì)量的作用，可見功能強大。這里，具體介紹球磨機噴水裝置的設(shè)置：球磨機噴水裝置從磨頭或磨尾噴水都是可行的。只有當(dāng)入磨物料溫度高于100度時，才能從球磨機進(jìn)料端噴水，也可以順流噴水。球磨機磨尾采用逆流試噴水時，有時只能噴到末侖長度的一半，這時球磨機磨內(nèi)溫度就比球磨機磨尾溫度高許多，有可能出現(xiàn)石膏脫水，水泥假凝的危險。故在許多情況下，安排順流試噴水比較好。這樣水霧流向同磨內(nèi)風(fēng)向一致，射程較遠(yuǎn)。
噴水壓力，用壓縮空氣噴水時，空氣壓力只要1.5～2公斤／厘米2就足以使水霧化。國產(chǎn)q3×11米水泥磨噴水時，空氣與水的混合物壓力約為6個大氣壓。噴嘴直徑接風(fēng)速300～350米／秒計算，噴水量約為水泥產(chǎn)量的o．5～1.5%。按最大噴水量計算，壓縮空氣和水的重量比例為65，1。
球磨機內(nèi)噴水的溫度限御，入磨熟料溫度較低時．第一倉不應(yīng)噴水．一般說來，第一道隔倉板溫度必須保持在100℃以上，以防止游離水霧使水泥凝結(jié)，從而導(dǎo)致水泥強度下降。因此在溫度低于100℃時不應(yīng)向磨內(nèi)噴水。除考慮溫度外，還要考慮到混合村的水份和水泥品種．例如磨火山灰水泥時，因火山灰有助磨作用，就不常噴水。在采取噴水措施時，必須加強磨機通風(fēng)，將水汽及時排出，磨外，防止凝結(jié)與糊球事故。