球磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時通過研磨倉內(nèi)的鋼球隨回轉(zhuǎn)筒體的提升——卸落對不同質(zhì)量的物料進(jìn)行研磨細(xì)碎作用，在通常的生產(chǎn)中，球磨機(jī)內(nèi)部的研磨介質(zhì)是按照一定的回轉(zhuǎn)下落規(guī)律進(jìn)行生產(chǎn)工作的，當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)研磨鋼球出現(xiàn)攪亂和倒分級現(xiàn)象后，會導(dǎo)致物料研磨不均勻，沖擊作用集中，進(jìn)而對設(shè)備和生產(chǎn)都造成影響。因此在球磨機(jī)內(nèi)鋼球出現(xiàn)攪亂和倒分級現(xiàn)象時，要停機(jī)進(jìn)行故障檢查和排除，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。
鋼球攪亂現(xiàn)象的原因有：
1、在使用球磨機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時，對剛啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的球磨機(jī)喂料過快并在生產(chǎn)流程中頻繁入料時，很容易造成球磨機(jī)內(nèi)飽磨現(xiàn)象的出現(xiàn)，由此導(dǎo)致球磨機(jī)內(nèi)鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)紊亂，無法對物料進(jìn)行充分有效的沖擊作用；
2、突然斷料后喂料太快，這種情況在實(shí)際生產(chǎn)中不被重視。因此，斷料后再加料也要跟第一步一樣，慢慢推進(jìn)目標(biāo)喂料量。進(jìn)料時物料喂送量頻繁波動則會使設(shè)備出現(xiàn)涌料現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的振幅震蕩，設(shè)備內(nèi)的研磨介質(zhì)則無法按照原有運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律進(jìn)行運(yùn)行，由此產(chǎn)生研磨介質(zhì)的攪亂。
3、當(dāng)暫時停止喂料后重新進(jìn)行加料時，過快的入料速度同樣會導(dǎo)致鋼球出現(xiàn)攪亂。由于設(shè)備進(jìn)料不均或入料速度過快造成的鋼球攪亂現(xiàn)象可通過保持球磨機(jī)的進(jìn)料速度得到解決，在對球磨機(jī)進(jìn)行人工加料時要盡量減慢入料速度，逐步達(dá)到目標(biāo)喂料量，并保持球磨機(jī)在生產(chǎn)中傳動平穩(wěn)，不出現(xiàn)強(qiáng)烈震動。
4、操作中不斷對臺產(chǎn)極限值造成沖擊，導(dǎo)致磨機(jī)善在半飽半磨和正常運(yùn)行之間徘徊；這一現(xiàn)象在生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生，導(dǎo)致鋼球紊亂極為嚴(yán)重，因此要引起重視。
5、球磨機(jī)內(nèi)的分級襯板在長時間使用磨損后會失去其作用，安裝不正確也會造成襯板結(jié)構(gòu)對球磨機(jī)研磨介質(zhì)產(chǎn)生一定的抗拒阻力，導(dǎo)致鋼球的攪亂運(yùn)行；
6、在具體的操作中若不根據(jù)球磨機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力進(jìn)行合理生產(chǎn)，使球磨機(jī)在半飽半磨和正常運(yùn)行之間持續(xù)工作運(yùn)轉(zhuǎn)，則會導(dǎo)致研磨介質(zhì)的嚴(yán)重?cái)噥y，對設(shè)備和生產(chǎn)造成不可忽視的影響。因此在生產(chǎn)中一定要嚴(yán)格按照設(shè)備生產(chǎn)能力的規(guī)定進(jìn)行入料生產(chǎn)，對磨損嚴(yán)重的分級襯板進(jìn)行及時更換，并對設(shè)備做好定期的檢修工作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。