輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的最常見故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。
輸送帶打滑原因：
輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。
輸送帶打滑解決辦法：
1，調(diào)節(jié)張緊輪或兩帶輪之間距離，使皮帶保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。
2，更換皮帶帶輪，如不適宜太過光滑。
3，選擇摩擦面摩擦力較高的皮帶，如PET浸泡布材質(zhì)就比較容易打滑，但耐磨。
4，盡量降低轉(zhuǎn)速和負(fù)載。
5.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長(zhǎng)，當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
6.調(diào)節(jié)張緊輪。或者添加改向滾筒，增加皮帶與滾筒的接觸面積。
7.驅(qū)動(dòng)滾筒包覆菱形包膠。如果以前就有可還是打滑，建議包陶瓷包膠。