出磨水泥溫度高的原因：
由于大量的研磨體之間，研磨體與襯板之間的沖擊、摩擦，從而產(chǎn)生大量熱量，使水泥溫度升高；
入磨物料溫度太高，使出磨水泥溫度提高；
磨機(jī)通風(fēng)不好，或者由于工藝條件限制使得通風(fēng)量不夠，不能及時(shí)帶走磨內(nèi)熱量，出磨水泥溫度提高；
由于磨機(jī)大型化，單位水泥產(chǎn)量筒體表面的散熱的比例變小，不能有效排走熱量，從而使得出磨水泥溫度提高；
水泥細(xì)度要求過細(xì)，磨機(jī)內(nèi)物料流量下降，物料帶走的熱量大幅下降，使得水泥溫度上升；
由于季節(jié)氣溫高，造成進(jìn)磨物料溫度高和系統(tǒng)散熱慢，最終形成磨內(nèi)和成品水泥溫度高的現(xiàn)象。
出磨水泥溫度高的危害：
引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無水石膏，使水泥產(chǎn)生假凝，影響水泥質(zhì)量，而且易使入庫水泥結(jié)塊；
嚴(yán)重影響水泥的儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば?。使包裝紙袋發(fā)脆，增大破損率，工人勞動(dòng)環(huán)境惡化；
對(duì)磨機(jī)機(jī)械本身也不利，如軸承溫度升高，潤滑作用降低，還會(huì)使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，引起襯板螺絲折斷。甚至磨機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行，危及設(shè)備安全；
易使水泥因靜電吸引而聚結(jié)，嚴(yán)重的會(huì)粘附到研磨體和橡膠襯板上，產(chǎn)生包球包鍛，降低粉磨效率，降低磨機(jī)產(chǎn)量；
使入選粉機(jī)物料溫度增高，選粉機(jī)的內(nèi)壁及風(fēng)葉等處的粘附加大，物料顆粒間的靜電引力更強(qiáng)，影響到撒料后的物料分散性，直接降低選粉效率，加大粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率，降低水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
水泥溫度高，會(huì)影響水泥的施工性能，產(chǎn)生快凝、混凝土坍落度損失大、甚至易使水泥混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成混凝土開裂等危害。
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